东营承插45°球墨铸铁弯头厂家直销

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	山东聊城通泽钢材有限公司常备无缝钢管资源材质为：另外公司常备货材质：Q235B、10#、20#、35#、45#、27SiMn、16mn(Q345B、C、D、E)、20G、20Gr、20Mn2、40Cr、GCr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MovG、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91、材质等。


	大口径无缝钢管生产工艺流程概述：


	热轧：（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。


	C，冷拔：（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 A钢管重量计算公式：（外径-壁厚）x壁厚x0.02491x长度=重量（kg）

20Mn无缝钢管的强度、塑性、可加工性和淬透性略高于15Mn无缝钢管。在渗碳和淬火过程中，表面的软点较少。采用渗碳和碳氮共渗，可获得耐磨表面的综合性能和良好的芯部韧性。热轧或正火后具有良好的韧性。适用于齿轮、曲轴、支架、绞车、螺丝、螺母、铆接焊接结构件、油箱制造等。旧区，如黄油罐等。20Mn无缝钢管坯应采用连铸或热轧（锻造）工艺制造，钢锭也可直接用作坯料。Q275无缝钢管采用热轧（挤压、膨胀）或冷拔（轧制）无缝工艺制造。买方制造方法的，应当在合同中约定。
承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 目 录一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工期要求 1 四、施工工艺 1 一）、管道工程施工测量 1 二）、管道运输及堆放 3 三）.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 4 五、安全措施 15 六、管道施工竣工图编绘 15 承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~ DN1000供水管道，全长约4256米。管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m ，开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE管牵引施工。四、施工工艺 、管道工程施工测量  1、管道工程测量的准备工作。  （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。  （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。  （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。  2、管道中线及高程控制测量。  管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。  （1）管道中线  管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。

	球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的管与管之间的联接，主要采用承式或法兰盘式接口方法；而且球墨铸铁，容许限制的转角必须有绝对的抗震性和密封性。 其次，我们必须要知道球墨铸铁管有什么样的特点，顾名思义，球墨铸铁管是铸铁管中的一种，在质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，即球化率不小于80%，所以球墨铸铁管材料本身的机械性就可以得到比较好的改善，从而具有铁的本质和钢的性能。在退火后，球墨铸铁管金相组织为铁素体加上少量的珠光体，使得具有机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易等特点。 


	 


	球墨管安装时需要注意的要点

 

	


 

	①、清理球墨管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。      

 

	  ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点，即成凹形，放入固定槽和密封槽内，再依次按平两个凸起部位即 可。    

 

	  ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部

 

	刷匀。