1、吸气臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，6米。
2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ，可定做100mm，175mm，200mm
3.轻巧便捷，旋转灵活。全方位、多角度准确，可自由悬停进行工作。
4.方便拆卸清洗。
5.壁管选用特1制进口软管，耐酸碱腐蚀，耐高温300负压，管壁光滑，风速高，使用寿命长。
6.吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。
设备结构
骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外，紧固件为不锈钢材质，臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。
其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。
全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。
可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头
应用的益处
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病[1] ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大这中现象的发生。
柔性吸气臂通过二力杆原理可实现任意位置悬停，在工业烟尘治理领域得到广泛运用。
吸气臂发展至今，功能样式繁多。
除尘器布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s，即使煤粉粒度达到200目占80%的条件，煤粉也不可能完全燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤，煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细，反应性好。煤粉越细，燃烧率越高，但燃烧率高并不代表置换比高，置换比高低要看煤粉的利用程度，在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。常温除尘布袋煤粉置换比高或低，主要看高炉炉顶吹出量中的碳有多少。
除尘器布袋堪称除尘器的心脏，除尘滤袋(除尘布袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用除尘滤袋(除尘布袋)从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。
京茂布袋龙骨架|除尘器袋笼框架|碳钢除尘袋笼加工厂 有机硅骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，应用有机硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。佛山市滤之杰环保科技有限公司除尘骨架采用优质碳钢、不锈钢为原材料，既成本低，且抗腐蚀、耐高温性能好，得到用户的一致好评。骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架是针对于布袋除尘器没有足够的换袋空间而设计的一种弹簧式骨架，根据有效圈和客户提供的规格尺寸核算成本，按需要加工订做.规格品种齐全，为运输和使用提供的极大的方便！文氏管是文丘里管的简称，文丘里这种布袋骨架配件效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。这种除尘器骨架配件是除尘器设备中不可缺少的一部分。
京茂环保采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
催化燃烧设备控制系统说明
1、管道上安装阻火器，紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。
2、催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下（在相对湿度80%，电器回路绝缘电阻不小于24兆欧，电气连线外有金属软管保护）。
3、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分：保护地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的号、供电电源或设备本身出现问题时，有效地接地系统可承受过载电流，并迅速将其导入大地，为系统提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，为整个控制系统提供公共号参考点。有效地接地系统的保护有两方面：人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时，可造成人员的触电伤害，设备着火损失。
4、催化燃烧设备采用负压设计，为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质彻底分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。
5、在催化燃烧室上部设有防爆口，以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。
京茂环保生产的催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。
苏公网安备 32130202080769